卷鐵心變壓器核心的就是繞組的問題，繞組可以提高變壓器的使用效率，有的時(shí)候甚至?xí)鸬狡鸬绞掳牍Ρ兜哪康?，那么怎樣改進(jìn)繞組，提高卷鐵心變壓器的工作效率呢?由于上述兩種繞制方法都存在一定的缺陷，我公司在總結(jié)前兩種方法經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，采用引線"預(yù)埋法"繞制低壓繞組取得了較好的效果，現(xiàn)介紹如下：

　　卷鐵心變壓器其中的關(guān)鍵技術(shù)是繞組的繞制問題。旋轉(zhuǎn)的低壓內(nèi)紙桶將紙包扁導(dǎo)線經(jīng)過鐵心窗口纏繞其上，由于窗口高度的限制，低壓繞組的引線出頭會(huì)比較麻煩，特別是容量較大的繞組，因其導(dǎo)線并繞根數(shù)多、截面積大而顯得更加困難。目前行業(yè)上普遍采用兩種方法：一種方法是將引線出頭成S彎后再從中間打折，這樣引線出頭就可以沿著圓周方向隱藏于繞線齒盤開好的槽內(nèi)。

　　(1)繞組設(shè)計(jì)時(shí)，給出預(yù)留的引線長(zhǎng)度。

　　(2)制作臨時(shí)端絕緣3根，其長(zhǎng)度應(yīng)為實(shí)際端絕緣尺寸減去引線的預(yù)留長(zhǎng)度。

　　(3)選擇好位置，將線頭固定在驅(qū)動(dòng)齒輪上，放上臨時(shí)端絕緣繞線，繞組的第一匝不作固定，從第二匝開始即調(diào)整好尺寸進(jìn)行固定。繞制第二、第三匝時(shí)在引線實(shí)際出頭部位預(yù)留兩根白布帶至繞組的端部，然后每隔120mm放置一根布帶以備收緊之用。無論單層或雙層的末頭都與起頭同樣處理。

　　(4)繞組成型后，取掉臨時(shí)端絕緣，抽出繞組首匝，逐根彎成型后在彎處上下15mm內(nèi)包扎單根引線，再將并繞導(dǎo)線包在一起，其包扎順序?yàn)椋?/span>

　?、侔櫦y紙半疊繞兩層尾部粘牢;

　　②聚脂薄膜半疊一層尾部粘牢;

　?、垭p拼雙疊、三拼雙疊等多根導(dǎo)線的，扁導(dǎo)線之間須墊一張DMD紙，第一匝與第二匝起始接觸點(diǎn)還需整墊DMD紙槽一張，紙槽的長(zhǎng)度應(yīng)為整個(gè)線匝寬度的2.5倍，用緊縮帶半疊一層尾部粘牢。

　　(5)放上端絕緣，用白布帶將其與首匝綁扎好。

　　(6)將第一匝導(dǎo)線輕輕送入原位，逐根收緊預(yù)置的白布帶，應(yīng)確認(rèn)其收緊到位。

　　這種方法優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、速度快，缺點(diǎn)是浪費(fèi)窗口。由于窗口尺寸的增加將會(huì)使產(chǎn)品成本增加很多，因此行業(yè)上很少有廠家使用。這種方法優(yōu)點(diǎn)是整體一次成型，機(jī)械強(qiáng)度較好;缺點(diǎn)是起落頭需要兩次成型(一次是繞線時(shí)，一次是引線裝配時(shí)重新調(diào)整)，這樣就需要較長(zhǎng)時(shí)間制作引線頭，而且導(dǎo)線經(jīng)過兩次彎曲后應(yīng)力較大，易造成損傷甚至斷裂，對(duì)較大容量的變壓器顯得尤為困難。第二種方法是將繞組出頭直接成型后穿出繞線齒盤，覆在齒輪的外側(cè)，然后直接繞線。